新疆天河:智能穿爆賦能 點燃爆破作業(yè)新引擎
發(fā)布時間:
2025-05-21 14:07
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實現(xiàn)爆破全過程的自主感知、分析、決策和執(zhí)行是智能爆破的核心,江南化工新疆天河聚焦“升級”與“重塑”,突出“智控”核心技術應用,積極構建“智能穿爆”系統(tǒng),以阿爾格敏項目為試點,以凱領礦業(yè)為依托,在穿爆作業(yè)領域積極探索技術升級路徑,利用集成平臺通過信息化和智能化手段進行數(shù)據(jù)管理,打通了爆破作業(yè)數(shù)字化突圍之道,點燃了智控穿爆革新的新引擎。
無人機平臺搭載:實現(xiàn)立體監(jiān)控與精測建模雙保障
新疆天河購置大疆M350RTK無人機搭載禪思H20T鏡頭組成的高性能智能巡檢系統(tǒng),融合了飛行平臺、多傳感器協(xié)同與AI算法,適用于復雜場景下的精細化作業(yè)。M350RTK具備55分鐘超長續(xù)航、IP55防護等級及-20℃~50℃寬溫工作能力,支持7000米海拔飛行與12米秒抗風性能,適應惡劣環(huán)境。其六向雙目視覺與紅外感知系統(tǒng)結合毫米波雷達,可探測30米內(nèi)細小障礙物,實現(xiàn)全天候避障與穩(wěn)定飛行。禪思H20T集成2000萬像素可見光、640×512分辨率紅外熱成像、1200萬像素長焦及激光測距模塊,支持多光譜數(shù)據(jù)同步采集。AI復拍功能通過在線任務錄制與目標區(qū)域智能比對,確保重復巡檢拍攝角度與位置誤差≤0.1米。夜間巡檢中,H20T紅外成像可識別±2℃溫差目標,實現(xiàn)暗光環(huán)境精準定位與熱源檢測。與激光雷達、喊話器等設備聯(lián)動,實現(xiàn)航線規(guī)劃、仿地飛行及實時建圖,結合4G增強鏈路,保障復雜地形下的數(shù)據(jù)實時回傳。
通過高精度航拍與多源數(shù)據(jù)處理,生成真實、立體的三維模型。內(nèi)業(yè)通過點云分類、紋理映射等步驟構建模型,精度滿足平面誤差≤5厘米、高程誤差≤10厘米,紋理清晰度≥200dpi。無人機像控點布設是確保三維建模精度的核心環(huán)節(jié),平均每平方公里布設5-8個,地形復雜10-15個,確保無人機航拍能清晰識別。布設完成,使用RTK測量儀按厘米級精度(平面誤差≤2cm,高程誤差≤3cm)采集像控點三維坐標。內(nèi)業(yè)空三加密將像控點坐標與影像匹配,校正模型幾何偏差。
爆破過程智能巡檢體系的電子圍欄動態(tài)識別,基于多傳感器融合與深度學習技術,實時分析視頻流、激光雷達及紅外數(shù)據(jù),實現(xiàn)危險區(qū)域邊界自適應校準與入侵目標檢測。采用改進的YOLOV5模型結合注意力機制,優(yōu)化小目標與遮擋場景識別精度,同時引入動態(tài)背景建模技術,消除爆破揚塵等環(huán)境干擾。支持電子圍欄的實時拓撲調(diào)整,適應爆破作業(yè)中地形變化的監(jiān)測,有效提升巡檢效率與安全性。
智慧軟件構架:三維可視與遠程操控走向成熟
新疆天河采用智能爆破設計軟件系統(tǒng)MineBase,基于CAD平臺深度融合測點數(shù)據(jù)、無人機傾斜攝影三維模型(精度達厘米級)、激光點云(密度≥200點㎡)及歷史線畫圖,構建高精度地質(zhì)-工程孿生模型,接入化驗數(shù)據(jù)與巖體力學參數(shù),實現(xiàn)爆破參數(shù)智能決策。采用三維參數(shù)化設計引擎,自動生成炮孔布設方案、裝藥結構及起爆網(wǎng)路,結合地質(zhì)構造智能識別模塊,動態(tài)調(diào)整孔距排距偏差(控制≤5%),并通過爆轟模擬預測塊度分布與振動傳播。形成“數(shù)據(jù)驅(qū)動-智能設計-效果反饋”的閉環(huán)優(yōu)化。嵌入?yún)?shù)自校驗模塊,當無人機航測數(shù)據(jù)與地質(zhì)模型空間匹配偏 差>0.5m時,自動觸發(fā)局部格網(wǎng)參數(shù)迭代優(yōu)化,確保爆破孔位設計平面誤差<0.1%。
智能爆破設計軟件整合三維地質(zhì)模型、炸藥參數(shù)與起爆網(wǎng)路數(shù)據(jù),通過有限元-離散元混合算法動態(tài)模擬巖石破碎、拋擲及爆堆形成全過程。系統(tǒng)依據(jù)鉆孔自動布置模塊生成的孔網(wǎng)參數(shù),結合延期時序優(yōu)化算法生成毫秒級起爆方案,并以動畫形式展示應力波傳播路徑與巖石裂隙擴展過程,支持斷層帶裝藥補償策略的可視化驗證。爆堆模擬模塊通過GPU加速SPH粒子仿真,預測爆堆形態(tài)、松散系數(shù)(誤差≤5%)及塊度分布 ,并與無人機航測的爆堆點云數(shù)據(jù)(H20T鏡頭采集)進行三維比對,實測塊度預測吻合度達89%。振動預測模型采用改進的薩道夫斯基公式,融合地質(zhì)波阻抗參數(shù),實現(xiàn)峰值振動速度預測誤差≤0.5cms。
智能鉆機加持:實現(xiàn)自動化精準鉆孔與全維監(jiān)測
引進智能鉆機系統(tǒng),構建鉆孔全流程高精度、自動化作業(yè)體系,整合多維度智能技術,基于北斗GNSS高精度定位與三維地質(zhì)模型,實現(xiàn)爆區(qū)孔位自動規(guī)劃與數(shù)據(jù)同步推送。通過激光雷達點云與無人機航測數(shù)據(jù)融合,自動生成最優(yōu)布孔方案,減少人工放樣誤差,布孔效率提升20%。采用改進的Chan算法與卡爾曼濾波,融合UWB(超寬帶)測距與IMU慣性數(shù)據(jù),實現(xiàn)精度≤5cm鉆機動態(tài)定位。遠程實時操控與多設備協(xié)同,通過5G網(wǎng)絡實現(xiàn)高清視頻(1080P30fps)與傳感器數(shù)據(jù)的實時回傳,結合端到端加密與網(wǎng)絡切片技術,保障數(shù)據(jù)安全與傳輸。集成振動、溫度、壓力等傳感器實時采集鉆機狀態(tài)數(shù)據(jù)(如鉆桿扭矩、鉆速、油壓等),并通過車載終端上傳至云端分析平臺,預測關鍵部件(如液壓泵、電機)的故障風險,預警準確率較高。
鉆機自動位移與精準穿孔,通過激光SLAM與導航技術,實現(xiàn)鉆機自主巡孔與路徑規(guī)劃,支持復雜地形下的自動行走(速度≤1.5ms)與精準停泊(定位誤差±5cm);確保鉆孔垂直度偏差≤5mm延米,孔徑誤差≤1%。
前端隨鉆采集器實時監(jiān)測鉆壓、扭矩、振動、轉(zhuǎn)速、傾角、方位角等多維數(shù)據(jù),動態(tài)分析不同深度地層的巖性與硬度分布,并支持歷史數(shù)據(jù)查詢。后端綜合管控平臺集成供電調(diào)節(jié)、信號存儲及溫度平均處理功能,同步關聯(lián)鉆孔任務,實現(xiàn)鉆機電源、溫度、壓力、振動等狀態(tài)的無人值守實時監(jiān)測,為高效、精準的鉆孔作業(yè)提供全流程數(shù)據(jù)支持。
搭載360°環(huán)視攝像頭與紅外熱成像模塊,實現(xiàn)鉆機作業(yè)無死角監(jiān)控,通過粉塵濃度傳感器與氣體檢測模塊,實時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境,觸發(fā)自動停機或通風措施,保障施工安全,利用歷史爆破數(shù)據(jù)與地質(zhì)參數(shù)訓練AI模型進行大數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化裝藥量與起爆時序。
為了提高驗孔效率,新疆天河爆破積極采購驗孔機器人,通過集成RTK高精定位技術與協(xié)作型機械臂,依托前端搭載的智能炮孔測量儀、AI攝像頭及激光測距雷達,精準采集炮孔內(nèi)部溫度、深度、水量及位置參數(shù);測量吊墜輔助復雜環(huán)境下的數(shù)據(jù)獲取。將測量結果實時同步至管理平臺,支持多維數(shù)據(jù)可視化查詢與遠程調(diào)用,實現(xiàn)炮孔勘測全流程自動化,替代傳統(tǒng)人工驗孔,大大減少人力成本,為爆破工程高精度化施工提供高效可靠的數(shù)據(jù)支撐。
(江南化工股份有限公司 楊廣信 張貴峰 特約通訊員:李達)
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